硅鐵球廠家介紹硅鐵生產的方法

　　硅鐵球的生產過程就是制造硅鐵的過程，只不過后來了把硅鐵壓縮成球狀的。目前我國質量硅鐵的生產方法，主要有哪些呢？它們分別有哪些優劣勢呢？我們和硅鐵球廠家一起來了解一下吧！ 

　　精選爐料的方法生產高純硅鐵主要是通過精選石英石和石油焦、木塊、木炭以及硅鋼片原材料進行冶煉生產、以達到降低產品中雜質元素含量的目的。該方法由于存在著原材料質量波動較大，冶煉生產過程中難免帶入一部分雜質，從而產品中雜質含量的降低率受到限制，產品的質量不高，成品率較低，而且生產爐況較難維護、爐口操作難度較大，產品的生產成本和能耗較大，經濟指標較差。用爐外吹氯精煉方法脫除鈣、鋁效果較好，但尾氣較多、且生產中常常產生泄漏和吹氯石墨管折斷而中止精煉等情況，從而嚴重地污染了環境，危害工人的身體健康，而且對生產設備腐蝕較大。

　　爐外頂吹氧的方法進行爐外精煉，對產品中雜質鈣、鋁、碳元素脫除也較好。但在使用過程中，由于鐵水翻騰劇烈、噴濺損失較大，鐵水溫度迅速下降，造成粘包、鐵損失較大，資料統計損失在12%-20%。吹氧用石墨管也經常發生折斷事故而中止精煉、成品率低，經濟上也很不合算。精選爐料的方法生產低鋁、低碳硅鐵主要是通過精選還原劑，如蘭碳、氣煤焦等原材料進行冶煉生產，以達到降低產品中雜質元素，主要是鋁含量的目的。該方法由于存在著原材料成份波動較大，冶煉過程中難免帶入一部分雜質，從而產品中的雜質含量的降低率有限，鋁含量一般可降至1.6%，只能降至1.2%，碳含量0.2%，只能生產部分產品。